重庆堆焊耐磨复合板兼具抗冲击性、耐高温（最高800℃）和防腐蚀能力-重庆本发钢材有限公司

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重庆堆焊耐磨复合板兼具抗冲击性、耐高温（最高800℃）和防腐蚀能力

耐磨复合钢板是一种专用于高磨损工况的特种板材产品，采用冶金结合工艺将低碳钢、低合金钢或不锈钢基板与高硬度合金耐磨层复合而成。基板提供强度和韧性支撑，耐磨层含铬、锰、钼等合金成分，碳化物硬度达HV1700-2000，表面硬度为HRC58-65，耐磨性是低碳钢的20-25倍 [3-4] [7]。该材料兼具抗冲击性、耐高温（最高800℃）和防腐蚀能力，支持切割、焊接、弯曲成型等加工方式，可通过焊接或螺栓连接适配工程结构。
产品采用堆焊工艺制备，耐磨层占比为总厚度的1/3-1/2，标准规格覆盖3-20mm耐磨层厚度及6mm以上基板总厚度 [3] [6] [8]。主要应用于冶金、煤炭、电力、矿山等行业的料斗、输送系统及风机叶片等耐磨部件，在高温、冲击及腐蚀性环境中展现出较高性价比。其双金属复合结构既保障基材的冲击吸收能力，又通过硬质耐磨层延长设备使用寿命

耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热性能。
耐磨复合钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨复合钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。

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