40分钟后,重庆堆焊耐磨复合板的失重几乎不变-重庆本发钢材有限公司

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40分钟后,重庆堆焊耐磨复合板的失重几乎不变

重庆堆焊耐磨复合板具有生产率高、合金含量高、耐磨抗冲击性能好、加工性能好、性价比高等优点。其加工性能优良,可以进行冷弯加工、等离子切割、气刨或砂轮锯切割等;安装工艺简单,可采用焊接或螺栓连接的方式与其他工件连接,增强易损部件的耐磨性。其耐磨原理主要是靠结晶过程中生成的高硬度初生碳化物作为抗磨质点,配合具有较高硬度的过共晶基体实现良好的综合性能。采用Cr7C3增强铁基耐磨复合板作为耐磨介质,有效解决了使用陶瓷耐磨层由于强冲击力造成局部脱落的问题,使用1年后,Cr7C3增强铁基耐磨层基本无磨损,给企业带来了较好的经济效益。

机械零件的耐磨性低,不仅会造成设备精度下降,造成产品质量不稳定和低劣,同时也会大大影响生产率的提高。更严重的是,耐磨衬板磨损到一定程度后会导致突然事故,造成不必要的人员伤亡和生产损失。而对于处于恶劣工况的零部件,情况更是严重。例如用于矿石粉碎的颚式破碎机,其耐磨板是由抗凿削式磨粒磨损性能良好的高锰钢制造的。但是,由于颚式破碎机工作时受到矿石的强烈撞击和磨损,磨损仍然非常严重,几天就需要更换新的颚板。若采用硬度偏低的堆焊材料堆焊,则耐磨性低,耐磨寿命不高;若采用较高硬度的堆焊材料,堆焊金属在工作中会出现脆性脱落现象,降低耐磨寿命。这是由于堆焊金属随硬度的提高其脆性和产生裂纹倾向一般会增大,韧性和耐冲击性能一般会下降。为此,进行了对此类抗冲击磨损堆焊焊条的研究。该堆焊材料的加工硬化及耐磨机理;以及合金元素对该焊接材料的耐磨性及耐磨机理的影响规律。该类合金的最大特点是加工硬化率高,在受到较大载荷冲击后,表层硬度可达HRC45～HRC55,同时加工硬化层也很厚,一般为5～20mm。因此,此类合金特别适合有冲击的高应力磨粒磨损的场合。

　　多元复合强化抗冲击磨料磨损堆焊焊条的研究,堆焊焊条属于铁基耐磨材料中的奥氏体堆焊合金,合金系为Fe—Mn—Cr—Mo—V系,其中的主要合金元素为锰,同时加入一些其它的合金元素,如铬、钼和钒等。此类合金堆焊后为单相奥氏体组织。通过耐磨性对比实验分析,其耐磨性能优于传统的堆焊焊条D256。经过加工硬化冲击试验,堆焊层硬度由HRC32升高到HRC45,经过冲击磨损试验,40分钟后,该焊条堆焊层磨损失重几乎不变。

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